在太湖之滨、以“陶”闻名的宜兴市，有一家身为中国纺织印染协会副理事长单位的全国纺织印染“十佳企业”---宜兴乐祺纺织集团有限公司。它坐落于江苏宜兴经济开发区，有10条纺织印染生产线，2006年销售15亿元，出口创汇8000万美元，1500名员工平均年收入达1.5万元。

　　这里，厂区布局大方美观、生产车间明亮洁净，设备先进，产品质量高。来这里参观的许多业内领导、专家、国内外客商无不留下深刻的印象。

　　然而，15年前，身居宜兴市纺织工业公司经理的甄仲明临危受命来到这里时，工厂还是一个烂摊子：仅有两条不完整印染生产线，年生产能力不足200万米，加上因经营管理不善而负债累累。在全国纺织工业大规模压锭、市场萎缩的历史条件下，甄仲明接过这副沉甸甸的担子，怎样冲出低谷、求得生存和发展，成为他必须思考的现实问题？

　　“创新源于思想，逆水行舟，不进则退，只有创新才是唯一出路。”

　　《论语•雍也》之子曰：知者乐水，仁者乐山；知者动，仁者静；知者乐，仁者寿。故而水生动，动生乐，乐在其中，其乐无穷。有着高度责任心和十多年企业跌打滚爬经验的甄仲明，从中汲取了精华，形成了“以动求变，以变求进”的乐祺创新理念。

　　他深知必须打破分配机制和产能弱小两大坚冰，企业才会有转机，才会有出路。他敢为人先，打破国有企业几十年不变的铁饭碗分配机制，实行岗位竞聘、绩效考核的新分配制度，有效地调动了干部职工的生产积极性。他访贤寻将，组织精英，进行技术攻关，挖掘原机台产能，开发近1000个新产品，以滚雪球方式，迅速带动了企业产能的多元化。 “十五”期间，他果断对企业投入5000多万元，新增3条印染生产线和前后工艺配套设施，对原生产线进行了技术改造。在不到5年的时间里，企业不仅扭亏为盈，而且年生产能力、销售收入、出口创汇增长了十几倍，乐祺冲出了困境，走上了一条科学的可持续发展道路。

　　“创新始于基础，关键在于求变，只有系统地循序渐进才能成功。”

　　一个企业，若要生存、若要发展，一成不变不行，急于求成也不行，只有系统地、波浪式推进，企业创新才能收获成果。甄仲明既是一个倡导者，又是一名实干家，他深知创新是个系统工程，创新更需从基础管理开始，发挥出企业内在原动力和爆发力，才能收到事半功倍的效果。十多年来，他带领一班精兵强将脚踏实地、呕心沥血、励精图治，以严、实、精的作风，从高处着眼，从低处入手，狠抓企业基础管理的系统创新：自主开发新品，跟踪客户服务，每年研发放样近万个，吸引国内外客户纷至沓来；倡导学习先进技术，大刀阔斧技术改造，每年投资近百万元培训在岗员工，全面提高员工的技能素质；追求环境友好，造福人民大众，投入3000多万元建造日处理一万吨级的污水处理站，谋取企业发展和社会福祉双赢；注重企业文化建设，关心员工成长，投资几十万元建立了员工俱乐部，开展文体活动，陶冶员工的情操；自觉落实社会责任，排除员工后顾之忧，员工百分之百进入社保体系；而且，关心社会弱势群体，十多年来，捐款捐物达几百万元。

　　“创新归结科学发展，只有立足企业发展战略高度，与时俱进，才能走向辉煌。”

　　几经努力，企业终于冲出了低谷，走向成熟。在企业改制和资产重组中，乐祺又相继收购了兴业布厂、合成洗衣粉厂，兼并了植绒厂，成立了乐祺集团公司。具备了5条纺织印染（花）生产线，年销售近10亿元，出口创汇5000万美元的生产规模。

　　一个新课题已经又摆在了他的面前：是与时俱进？还是“小胜即满”？作为乐祺集团当家人的甄仲明，没有被首战成功而冲昏了头脑。他以睿智的深思熟虑，从成功中看到了企业发展的市场危机。

　　从2003年起，乐祺人进行了第二轮创新发展，他们以高起点、高标准的大手笔，在宜兴经济开发区内规划了乐祺新区建设，一期项目投资4亿元，引进高新技术、先进设备，建成年产5000万米高档休闲面料的乐祺新厂。同时，利用国际营销平台，与美国著名百年企业斯威夫特公司成功联姻，引进外资1600万美元，合资建立了新乐祺和乐威牛仔布公司。围绕创品牌战略，创办了集科研、开发为一体的技术和研发中心，融入了国际高档后整理品牌服装的合作供应链。不仅做大做强了企业规模，为企业“十一五”发展奠定了基础，而且走上了快速、良性的可持续发展道路。

　　如今，乐祺正依托国际市场和企业自身优势，继续提升企业自主创新能力，加速完成从生产加工型到集研发、市场、品牌、国际营销为一体的集约化生产规模企业的转变。永不满足的乐祺人，立志到“十一五”期末，达到年销售30-40亿元，出口创汇2亿美元，利税2亿元的战略目标。

　　文章来源:纺织服装周刊